感谢信中提到的1^#连铸机，于2011年投产，5机5流方坯全线使用进口变频器。面对传动设备逐步老化、同型号变频器备件停产、新设备交期紧价格高等众多问题，业主决定进行一次改造，用国产变频器替代进口品牌。

接到改造需求后，中冶南方自动化公司第一时间安排技术人员前往现场了解情况，做好前期方案。经过多轮的技术交流，自动化公司提供的“基于自主研发E-CONVERT变频器产品的国产化改造解决方案”得到了客户的信任，决定将整条线的改造工作全部交由中冶南方自动化公司来完成。

基于前期的交流，技术团队对变频器的使用环境、现场运行时的工况、柜内尺寸的大小，以及客户的需求了然于心。从基础替代方案的制作、电气设计的思路、相关元器件的选型，自动化公司始终细致有序地开展各项工作，为客户设计好改造的每一个细节。有了充分的准备，后续工作的开展便更加顺利。

3月17日进厂，3月20日热试，在短短3天的连铸大修时间内，自动化公司技术团队完成了全线控制系统国产化改造工作，包括钢包回转台、中间罐车、结晶器振动、拉矫机、移坯车、转盘等多项设备的PLC程序修改及变频器调试任务，同时根据客户需求，将最核心的拉矫工艺段的PLC控制程序由一拖三改为一拖一。

改造过程中，技术团队运用了集成在变频器中的全阶磁链观测器技术，在开环控制下，实现了电机速度控制精度不大于0.1%，速度阶跃响应时间不大于150ms，完全满足拉矫的工艺需求，超出业主的预期。E-CONVERT变频器产品优良的功率体积比、便捷的上位机调试软件、方便快捷的自由编程功能，极大地缩短了调试时间，在提高了控制性能同时，没有耽误客户一天的生产时间，最大程度帮助客户创造价值。

火红的钢坯顺畅地向前移动，稳定运行的背后是中冶南方E-CONVERT变频器的精准护航。3月20日一次性热试成功后，各机组运行稳定，至今已4个余月。

客户发来的感谢信，是对公司技术实力、产品质量与服务的认可，更是让我们意识到推进核心装备国产化，实现“自立自强”的重大意义。打破进口垄断，将“高性能”“高可靠性”“高性价比”的E-CONVERT变频器推向市场，不仅是我们的目标，更是被“货期”“价格”“服务”等困扰的众多客户的期待。

此次项目，是方大九江钢铁尝试的全线国产化改造，也正是因为选择了信任，才收获了如今的“降本增效”。

未来，中冶南方自动化公司将继续秉承“理性承诺 说到做到”的服务理念，用一如既往的进取精神，为客户提供先进、完善的自动化解决方案，全力推动钢铁行业实现高质量发展。

内容来源：自动化公司

编辑审核：公司办公室